(1)初压宜用两轮压路机碾压3~4遍,使集料稳定就位,初压结束时,表面应平整,并具有规定的路拱和纵坡。
(2)填隙料应采用石屑撒布机或类似的设备均匀地撒铺在己压稳的集料层上。松铺厚度宜为25~30mm,必要时,可用人工或机械扫匀。
(3)应采用振动压路机慢速碾压,将全部填隙料振入集料间的空隙中。无振动压路机时,可采用重型振动板。路面两侧宜多压2~3遍。
(4)再次撒布填隙料,松铺厚度宜为20~25mm,应用人工或机械扫匀。
(5)同第(3)款,再次振动碾压;局部多余的填隙料应扫除。
(6)碾压后,应对局部填隙料不足之处进行人工找补,并用振动压路机继续碾压,直到全部空隙被填满,应将局部多余的填隙料扫除。
(7)填隙碎石表面空隙全部填满后,宜再用重型压路机碾压1~2遍。在碾压过程中,不应有任何蠕动现象。在碾压之前,宜在表面洒少量水,洒水量宜不少于3kg/m²。
(8)需分层铺筑时,应将己压成的填隙碎石层表面集料外露5~10mm,然后在其上摊铺第二层集料,并按第(1)~第(7)款要求施工。
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